碟式油水分离机是一种高效的离心分离设备，主要用于将不互溶的液体（如油和水）通过离心力的作用进行分离。利用离心沉降原理，通过高速旋转的转鼓内安装的锥形碟片组，使油液在碟片间的缝隙里进行离心分离。由于油和水的密度不同，在离心力的作用下，它们会迅速沉降分层。油液会沿着碟片外锥面向轴心流动，并通过特定的出口排出，而水则沿碟片内锥面向转鼓壁流动，从另一个出口排出，从而实现油水分离。
1、日常保养
检查管路和阀门：操作人员需每日检查管路阀门的完好性，查看是否存在泄漏现象，如有问题及时修复或更换。
清洗排渣机构：每次拆下转鼓时，都应拆卸并清洗排渣机构的零件，包括转鼓的小孔、阀嘴、面盘和控制阀等。
异常处理：如机器产生强烈振动或有异常声音，需立即停止加料并停车检查。
电气线路检查：检查电机和电气响声是否正常，是否有过热现象，并确保设备接地良好以避免人身伤害。
2、一级保养
月度保养：在完成日常保养内容的基础上，每月需补充齿轮箱的油位，确保其位于视镜的2/3以上。
清洁设备：彻d清洗擦拭设备的内外部，保持表面光洁无死jiao。
电机及电控箱检查：检查电机及电控箱的可靠接地情况，以保证人身及设备安全。
润滑：对主轴等部件进行加油润滑。
3、二级保养
年度保养：在完成一级保养内容的基础上，每年需检验电器控制的可靠性和设备保护接地的可靠性。
检查主轴和离合器：检查主轴的锥度部分及其高低位置，离合器的磨擦片需四个同时更换，组装前将表面锉毛，齿轮要同时检查，如大齿轮磨损后小齿轮面也磨损拉毛，则必须同时更换。
调节高度：每年彻d检修组装后，需检查主轴锥面位置的高低，要求在标准范围内，未装好转鼓不许开机。
4、大修
全面维护：在大修期间，需完成二级保养的全部内容，并解体各电器开关，清扫油污和灰尘，更换损伤的电器和线段。
更换易损件：解体设备，更换易损件及修补磨损件，组装后调试精度达到出厂标准。
5、故障排除
转速问题：如转速过高或过低，需检查转运表、电机转速、制动器和离合器状态，确认是否有电流电压下降或其他机件故障。
启动功率异常：根据电流大小判断是否存在电流表故障或电机故障，检查离合器磨擦片是否损坏或有油。
机器振动：分析转鼓平衡、橡胶避振坐弹性、上轴承弹簧及基础稳固性等问题。
其他故障：针对齿轮箱内有水、离合器有杂音等问题，采取相应措施解决。
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